肥西无忧模具互惠互利 上海维誉塑胶模具供应

正是因为技术人才的缺乏，产业链都集中在中低端领域，导致我国的模具铸造技术一直没有跟上主流水准，产品和国外同类产品相比，其使用寿命明显较国外同类产品要短，差距明显。而所谓模具寿命是指一套新模具从安装、生产、直到失效需要翻新前所生产的锻件数量，一般称正常寿命。提高模具总寿命可节约模具材料(占模具成本的15%～40%)，因此提高模具总寿命也是降低锻件成本的重要措施。指出，肥西无忧模具互惠互利，目前我国的模具技术，肥西无忧模具互惠互利，肥西无忧模具互惠互利，特别是模具材料、热处理和制造工艺与国外还存在一定差距。模具缩短了产品的生产周期和装配周期。肥西无忧模具互惠互利

模具在使用的过程中会逐渐损耗，当模具使用达到一定的使用年限后，就不能再进行生产了。“我国是模具生产大国，也是使用大国。每年我国都要产生大量的废旧模具，这就要求要有一套完备的模具回收方案，做好模具回收工作。”废旧模具回收后，可进行再次的冶炼加工，使废旧模具能变废为宝，它是一种资源循环再生利用方式。模具使用企业把淘汰的废旧模具运往回收站，回收站再运往冶炼厂，使其重新熔铸成为新的材料，或再次用来生产模具或用于加工其他产品，这样循而往复的进行生产，不只是解决了模具使用企业的废旧模具处理问题，而且还发展了模具循环经济肥西无忧模具互惠互利10年前，精密模具的精度一般为5um，现在已达到2—3um，不久将上市1um的精密模具。

随着以塑代钢、以塑代木的进一步发展，塑料模的比例将不断提高，同时，由于机械零件的复杂程度和精密的不断提高，对塑料模的要求也将越来越高。而且在一些大公司眼中并非报价越低越好，其反之会认为模具质量有问题。更为严重的是，模具生产出口产品的国内企业相互压价竞争以获得国外企业的认可。这样长期下去对于国内模具业而言将是一个大的隐患。2010年原材料市场总体处于合理水平，为模具产业发展创造了良好的外部环境。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉表示，2011年通胀压力依然较大，原材料是模具机械行业关注的重点。随着世界经济逐步复苏回升，对基础原材料的需求增大，原材料价格上涨的长期趋势是不可逆转的。

对于低合金结构钢热模锻，发达国家的冷精密模锻模具寿命约为2万件～6万件，国内约为0.8万件～2.5万件。日本、德国等发达国家，按锻件复杂程度和精度，模锻锤模具寿命为0.5万件～0.8万件，但新型程控全液压模锻锤，由于其锻击能量和程序均可设定控制，模具寿命有所提高，0.6万件～1万件。机械压力机模具寿命一般可达1万件～2.5万件，其中曲轴模具寿命为0.85万件～1.8万件，连杆模具寿命为1万件～2.5万件，汽车转向节模具寿命为0.6万件～1.4万件，齿轮模具寿命为1.5万件～3万件。个别极复杂、高精度的锻件模具寿命也只是为0.5万件～0.7万件。热流道模具在塑料模具中的比例将逐步提高。

多功能复合模具将进一步发展。多色和多材质塑料成型模具也将有较快发展，这种模具缩短了产品的生产周期和装配周期，今后在不同领域将得到发展和应用。随着热流道技术的发展，热流道模具在塑料模具中的比例将逐步提高。由于采用热流道技术的模具可以提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，因此，热流道技术在国外发展很快，已经十分普遍。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。塑料件的精度分尺寸精度、几何精度和外观精度（即光泽、色调等）3种，为了能够达到这些精度，将继续研究高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具。在注射成型中，影响成型精度的大因素是成型收缩，高压注射成型可减小树脂收缩率，增加塑料尺寸的稳定性。多色和多材质塑料成型模具也将有较快发展。肥西无忧模具互惠互利

CAD/CAM/CAE技术普遍用于制模业，使模具结构更趋科学合理。肥西无忧模具互惠互利

当前整个工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争激烈。为了适应用户对模具的短交货期、高精度、低成本的迫切要求，模具必然会有如下发展趋势：(1)模具设计由经验设计阶段向理论计算和计算器辅助设计方向发展，CAD/CAM/CAE技术普遍用于制模业，使模具结构更趋科学合理，很大提高了模具加工模具加工精度，缩短了模具设计加工周期，减少了产品开发时间。(2)模具向高精度大型和超小型方向发展。10年前，精密模具的精度一般为5um，现在已达到2—3um，不久将上市1um的精密模具。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度在1um以内，这就要求发展超精加工，减少钳工等手工操作量。肥西无忧模具互惠互利

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